DATAPAQ-uuniseurantasysteemit tarjoavat tarkkoja ja luotettavia ratkaisuja lämpötilan profiilille ja hallinnalle käsittelyn aikana laajalle valikoimalle monimutkaisia korkealämpöisiä lämpökäsittelyprosesseja (karkaisu, juotos, homogeenisuus, kovetus, muovaus, normalisointi, kappaleiden ja levyjen esilämmitys, tyhjö- ja matalapainekäsittelyt).
TB4000-sarja
Mikroporositeetti eristysmateriaali tarjoaa parasta lämpösuojaa kaikista tunnetuista materiaaleista
Eri korkeudet, jotta se sopii rajoitettuihin mittoihin
TB4900-sarja
Erinomaiset kestävyys- ja lämpötilan kestävyysominaisuudet
Kestävät paremmin kuin koskaan ennen hapettumista ja muodonmuutoksia
Pyöristetyt reunat suojuksen pohjassa ja kannessa vähentävät lämpöjännitysten vaikutuksia
DATAPAQ-järjestelmät koostuvat teollisuuden tarkkuustietojen tallentimista, termopareista, lämpöesteistä ja analysointiohjelmistosta.
Käyttölämpötila (TB4000): 850 °C
Käyttölämpötila (TB4900): 1000 °C
Yhteensopivat tietojen tallentimet: DATAPAQ TP3, DATAPAQ DQ1860, DATAPAQ Tpaq2
Koteloaine (TB4000): Ruostumaton teräs 304
Koteloaine (TB4900): Ruostumaton teräs 310
Lämpötilan suorituskyky (TB4915): 400 °C 110 min / 1000 °C 40 min
Mitat K * L * P (TB4915): 104 mm * 247 mm * 529 mm
Lämpötilan suorituskyky (TB4938): 400 °C 9 h / 1000 °C 2,5 h
Mitat K * L * P (TB4938): 217 x 291 x 522 mm
Lämpötilan suorituskyky (TB4933): 400 °C 18 h / 1000 °C 7,5 h
Mitat K * L * P (TB4933): 304 x 406 x 613 mm
Lämpötilan suorituskyky (TB4005): 400 °C 2 h / 800 °C 1 h
Mitat K * L * P (TB4005): 125 x 247 x 504 mm
Lämpötilan suorituskyky (TB4012): 400 °C 6,5 h / 800 °C 2 h
Mitat K * L * P (TB4012): 170 x 296 x 511 mm
Lämpötilan suorituskyky (TB4033): 400 °C 18 h / 800 °C 8,5 h
Mitat K * L * P (TB4033): 300 x 406 x 593 mm
Kaksi itsenäistä polttojärjestelmää ja pakokaasukanavaa takaavat erityisen korkean joustavuuden kaksoismodulaatiorangeen ansiosta.
— Erittäin korkea tehokkuus koko tehoalueella
— Luotettava ratkaisu erittäin vaihtelevaan höyryn kysyntään
— Projektikohtainen varustus ja valinnaiset komponentit, esimerkiksi ylikuumennetun höyryn tuotantoon
— Tulevaisuuden varalle valmistettu alhaisen NOx- ja CO2-neutraalitoimintavaihtoehdoilla
— Älykäs kattilan ohjaus ja täydellinen järjestelmäintegraatio
— Vakaa toimitus ja kestävä suunnittelu "Made in Germany"
Suorituskyky: 18.000 - 55.000 kg/h
Turvapaine: jopa 30 bar
Maksimilämpötila (ZFR - Kyllästetty höyry): jopa 235 °C
Maksimilämpötila (ZFR-X - Kuuma höyry): jopa 300 °C
Energialähde: Kaasu, öljy, biokaasu, bioöljy, vety
Kehykset ja pidikkeet ovat välttämättömiä kovetuslaitoksissa, jotta kovetettavat osat voidaan kovettaa tyhjiöuunissa. Usein käytetään edelleen teräksisiä kehyksiä, jotka kuitenkin kärsivät suuresta vääntymisestä, sillä tyhjiöuunissa lämpötila voi nousta jopa 1300 °C, ja teräksellä on suuri lämpölaajenemiskerroin. GE100:sta valmistetut CFC-kehykset eivät väänny, vaikka käytettäisiin erilaisia lämpötilakäyriä, mikä myös pidentää niiden käyttöikää. CFC ei myöskään altistu hauraudelle tai hiilidioksidille - kuten teräs. CFC:n lujuuden ansiosta sen rakenteilla saavutetaan pienempi kehyskoko ja massa, joten ne ovat noin 5 kertaa kevyempiä kuin teräksiset kehykset. Tämä antaa enemmän tilaa kovetettaville osille ja vähentää kehysmassaa, jota ei tarvitse lämmittää erikseen. Lyhyemmät lämmitysaikojen myötä myös prosessiajat lyhenevät kokonaisuudessaan. Korkeammat hankintakustannukset tulisi siksi laskea energiankäytön säästöjen kanssa.
Toimint esimerkit:
■ Alumiinirakenteiden lämpökäsittely
Tekniset kohokohdat:
■ vaakasuora tai pystysuora ilmavirta mahdollinen
■ jäähdytys ilmalla tai vedellä
Tekniset tiedot:
atmosfääri Ilma
Lämpötila jopa 700 °C
Ilmankiertovolyymi
min. 10000 m³/h
max. 25000 m³/h
Työkappaleen mitat
pituus max. 1300 mm
leveys max. 1500 mm
korkeus max. 1000 mm
Työkappaleen paino max. 500 kg
HTO-02, vesijäähdytetty uuni materiaalitestaukseen. Lämmityskammio (D x K): 100 x 170 mm
• Kevyt, lämpöeristysmateriaali (asbestivapaa)
• Ruostumaton uunikuori
• Uuni on valmisteltu sivuttaista pituuden muutoksen anturia (HT-Extensometri) varten
Malli HTO-02
• Lämmitysvyöhykkeet: 1
• Max. lämpötila: 1600°C
• Lämmityskammio (D x K mm): 100 x 170
• Ulkomitat (D x K mm): 430 x 625
• Ulkoreikä (K x L mm): 104 x 32
• Vesijäähdytys: kyllä
• Sähkökytkentä: 28V/143A
• Vaihekatkaisu: kyllä
Sähkölämmitteinen kammiuuni SNOL 300/1200 on suunniteltu erilaisiin lämpökäsittelyihin jopa 1200 °C.
Rakenne
Sisäkammi tulenkestävästä tiilestä ja keraamifibreistä,
Lämmitinelementit keraamisilla putkilla kääritty,
Ulkokuori metallilevystä, jauhemaalattu harmaaksi (RAL 7035), runko musta,
Ohjauskeskus vasemmalla/oikealla puolella (asiakkaan toiveen mukaan),
Paralleelisesti kääntyvä ovi avautuu vasemmalle/oikealle (asiakkaan toiveen mukaan);
Oven turvakytkin,
OTP (ylilämpösuoja),
SSR-rele,
Keraamiset lattialaatat
Kammio tilavuus Litraa 294
Nimellisteho enintään kW 30*
Nimellisjännite Volttia 400
Nimellisfrekvenssi Hz 50/60
Vaiheiden määrä - 3
Jatkuva käyttö lämpötila °C 1200
Maksimi lämpötila °C 1200
Työkammi materiaali - Tiili / kuidut
Työkammi ympäristö - Ilma
Sisämitat:
Leveys mm 700
Syvyys mm 700
Korkeus mm 600
Ulkomitto:
Leveys mm 2100*
Syvyys mm 1800*
Korkeus mm 2000*
Öljy-, kaasu- ja hiilipölypolttimet (myös yhdistetyt) sekä niiden komponentit, kuten varalanssit, suuttimet, pyörteet (myös panssaroiduissa versioissa) jne.
WTH 200.2:ssa seuraavat materiaalit voidaan luotettavasti juottaa aktiivisilla materiaaleilla korkeassa tyhjiössä.
- PCD (polykrystalinen timantti)
- MKD (monokristallinen timantti)
- CVD-timantti (kemiallinen höyrysaostus)
- PCBN (kuutioboorinitridi) ja
- Kovat metallit
- Keraamit
Korkean tyhjiön uunissa WTH 200.2 asiakkaamme valmistavat vaihdettavia teräspaloja, hiontapyöriä, pyöriviä työkaluja ja kääntötyökaluja, joiden terät on valmistettu luonnontimantista tai MKD:stä kiillotuskäyttöön.
Tyhjöjuotto on ilman fluxia. Niin sanotussa aktiivisessa juottoprosessissa titaani mahdollistaa pintojen kostutuksen. Vaikka sementoidut kovametallit voidaan myös induktiivisesti juottaa, timantit, CVD ja keraamit on juotettava aktiivisesti tyhjiössä. PCD:n ja PCBN:n juottamisessa kostutetaan paitsi kovametallipohja myös PCD- tai PCBN-kerrokset.
Reinhardt-uunit "Made in Germany" ovat toimineet ympäri maailmaa jo vuosikymmenten ajan ja niitä arvostetaan luotettavuutensa ja pitkän käyttöikänsä vuoksi.
Mukautettuna tarpeisiisi, Reinhardt-uuni tuottaa parhaat tulokset, jotka on täysin suunniteltu tuotantoprosessiasi varten.
Lämpötila-alueella jopa 650° Celsius Reinhardt tarjoaa parhaat ratkaisut lähes kaikkiin tarpeisiin, kuten lämmittämiseen, lämpökäsittelyyn, kuivaamiseen, kovettamiseen jne., kaikki suunniteltuna tilaehtoihisi. Kaikkia lämmitysteknologioita, kuten sähköisiä, suoria tai epäsuoria kaasu- ja öljylämmityksiä, voidaan soveltaa.
Yhdessä asiakkaan kanssa Reinhardt-teollisuus uunit integroidaan tuotantoprosessiin. Klassisen eräuunin, katto-uunin tai läpivientiuunin avulla kaikki lämpöprosesseja voidaan soveltaa korkeimmalla tarkkuudella. Vaatimuksia, kuten nostoväliovet, kuormauskannattimet, kuljetus- ja käsittelyjärjestelmät, voidaan helposti soveltaa.
Suojakaasu-hattupoltin uunit, jotka toimivat typen, vedyn tai muotoilukaasun alla, jotta erät eivät oksidoidu lämpökäsittelyprosessin aikana.
Te olette asiakkainamme lämpökäsittelyn asiantuntijoita omalla alallanne ja tuntevat uunijärjestelmänne vaatimukset. Tarjoamme vain perustan yksilölliselle tarpeellenne.
… kunnianhimoisten materiaalien lämpökäsittelyyn hiilivapaassa ympäristössä. - MOV-lämpökäsittelyuunit ovat ihanteellisia monimutkaisten materiaalien käsittelyyn, kun vaaditaan korkeita lämpötiloja ja täysin puhdasta hiilivapaata ympäristöä. Äärimmäisen korkean tyhjön sekä äärimmäisen lämpötilahomogeenisuuden ja täysin automaattisen prosessin ansiosta uunit soveltuvat erityisesti taloudelliseen käyttöön teollisissa ja lääketieteellisissä tuotannoissa, kuten tyhjöhäiriöiden juottamiseen, röntgenputkien osiin, lämmönvaihtimiin, sekä osiin, joita käytetään lääketieteellisessä ja ilmailuteollisuudessa.
Sovellukset:
MOV-uunit ovat yleiskäyttöisiä, kun lämpökäsittelyssä on erityisen korkeita puhtausvaatimuksia vaativille materiaaleille, esimerkiksi:
• Sähkö- tai säteilyputkien komponenttien kaasuuntuminen
• Kirkas- ja jännitysvapaa kuumennus korkealämpötilaseoksille
• Korkeasulamis- ja raskasmetallien, kuten volframin, sintraus
• Korkealaatuisten sulattamattomien juotosliitosten valmistus teräksille, teräksille-keramiikoille ja monille muille materiaaleille.
Kammio-uunit ovat tyypillisesti lämmitetty 2-3 puolelta ja ne soveltuvat pienten ja keskikokoisten osien sintraamiseen, joissa on yksinkertaisia geometrioita.
Kuten nimi jo vihjaa, näiden uunien keittoalue on lautasen muotoinen ja se pyörii. Pyörivä uuni sopii erityisesti pienempien työpalojen käsittelyyn suurissa määrissä ja sitä käytetään usein seppä- tai vasarapajoissa.
Lämmitysjärjestelmä perustuu kaasupulssi- tai tasatuli-polttimiin.
Löcher valmistaa pyörivän uunisi tarkasti toiveidesi mukaan.
Termoprosessilaitteiden valmistus on yksi ydintaidoistamme. Teollisuusuunimme takaavat tasaisen lämpötilan jakautumisen vähäisellä säätöhäiriöllä.
Energialähteinä ovat saatavilla lämpööljy, kaasu ja sähköenergia. Tarjoamme sekä vakiomalleja että erikoisrakenteita. Ilmailutekniikan teollisuusuunit täyttävät standardin AMS 2750 E. Varustamme mielellämme laitteet sopivalla kuljetustekniikalla.
Tarjoamme tuotteitamme ja palveluitamme erikseen tai kokonaispakettina, mukaan lukien tarvittava suunnittelu. Olipa kyseessä räätälöity ratkaisu tai standardikulutustavarat, asiakkaamme hyötyvät kustannustehokkaasta lähestymistavastamme, tiukasta laadunvalvonnasta, suuresta joustavuudesta, alueellisesta varastoinnista sekä paikallisesta ja kansainvälisestä suunnittelu- ja logistiikkatiimistä, joka varmistaa parannetun viestinnän, teknisen asiantuntemuksen, tarkan valmistelun ja lyhennetyt käsittelyajat.
Vain harvat kone- ja laitevalmistuksen tuotteet toimivat yhtä pitkään tai tuottavat jatkuvasti ja niin luotettavasti kuin lämpökäsittelylaitteemme.
Uudet vaatimukset ikääntyneille teollisuusuunilaitteille, kuten: suorituskyvyn parantaminen, sijainnin vaihtaminen, lämmitysjärjestelmien tai tulenkestävien vuorauksien uusiminen, prosessiohjauksen järjestelmien modernisointi, esimerkiksi S5-ohjauksista S7-ohjauksiin siirtyminen ja ohjelmiston päivittäminen, voimme toteuttaa kokonaan tai osittain. Tässä hyödynnämme laajaa kokemustamme tällä alalla sekä maailmanlaajuisesti käytettävien teknikoiden ja asentajien asiantuntemusta.
Modulaariset ohjauspakettimme on räätälöity parantamaan merkittävästi tyhjökuumakäsittelytoimintojasi, täyttämään teollisuusstandardien vaatimukset ja lopulta tarjoamaan sinulle tarkkaa ja luotettavaa prosessinohjausta. Tarjoamme kompakteja, täysin automaattisia moduuleja uusiin asennuksiin tai retrofiteihin. Jokainen ratkaisu koostuu kustannustehokkaasta moduulista tai moduuliyhdistelmästä, joka toimitetaan huipputeknologian laitteilla ja jota tukee laaja teknologinen asiantuntemuksemme.
Tyhjöohjausratkaisu toimitetaan PROTHERM-ohjelmoitavalla ohjaimella ja valinnaisilla usean kuormatermoparin tuloilla upotustakuiden varmistamiseksi. Liitännät suosittuihin tyhjömittareihin.
OMINAISUUDET
• Täydellinen yhteensopivuus AMS 2750, CQI-9, NFPA 86-C, NADCAP*
• Laajennettu reseptinohjaus, mukaan lukien automaattiset vuototestisyklit
• Varmistetut upotukset useiden työtermoparien perusteella
• Reseptinohjaus osapaineen asetuspisteille, varmistetuille upotuksille, nousunopeuksille, tapahtumille ja sammutuskaasun valinnalle
• Sisäänrakennettu tasaisuustutkimusmahdollisuus
• Lämpötila...
Erityisen polttimien järjestelyn ansiosta varmistetaan, että raaka-aineet kuumennetaan nopeasti kartiomaisiksi vähäisellä kaasunkulutuksella.
Lämpötilan mittaus tapahtuu mittausalueilla, jotka määritellään pintatermoelementeillä, jotka ovat suoraan kosketuksessa raaka-aineen / raaka-ainepinnan kanssa ja voivat liikkua edestakaisin.
Prosessin jälkeen materiaalin pinnalla saavutetaan ihanteellinen lämpötilajakauma ± 10 °C.
Esilämmitysvyöhykkeellä muodostettujen savukaasujen uudelleenkäytön avulla kaasunkulutusta vähennetään ja lämmitystehokkuutta parannetaan. Uunieristyksessä käytetään matalalämpöisiä eristeitä ja helposti vaihdettavia tulenkestäviä lohkoja. Käyttämällä eristemateriaaleja, joilla on alhainen lämpökapasiteetti, estetään materiaalien sulaminen uunissa keskeytyksen sattuessa.
Fluke Process Instrumentsin Datapaq Vacuum Heat Treatment System sisältää Datapaq TP6 -tietologgerin, valittavissa olevan lämpöeristyksen (TB45 tai TB46), termoparit ja intuitiivisen Insight™-ohjelmiston, joka luo täydellisen ratkaisun.
Uuniseurantasysteemit, jotka sisältävät Datapaq TB45 -sarjan lämpöeristyksiä, voivat toimia jopa 1050 °C (1922 °F) lämpötiloissa, ja TB46-sarja kestää jopa 1200 °C (2192 °F) lämpötiloja. Molemmat on suunniteltu käytettäväksi tyhjiö- ja karkaisusovelluksissa ja ne voivat toimia jopa 20 Bar (290 PSi) paineissa.
Tietologgeri
Datapaq TP6 on täydellinen ratkaisu vaativimpiin korkealämpötilaprofilointisovelluksiin, ja siinä on 316-luokan koneistettu ruostumaton teräskotelo sekä IP67-luokitus. Kun se yhdistetään Datapaq Insight™- tai Datapaq Insight Furnace Surveying -ohjelmistoon, voit näyttää tietologgerin tiedot reaaliaikaisesti valinnaisen radiotaajuus (RF) -järjestelmän tai standardin USB/Bluetooth-yhteyksien kautta.
Yhteydet: USB tai Bluetooth
Muistikapasiteetti: 4 miljoonaa datapistettä
Tarkkuus: ± 0,3 °C (0,5 °F) – Tyyppi K
Resoluutio: ± 0,1 °C (0,18 °F)
Termoparityyppi: Tyyppi K (J, N, T, R, S, B saatavilla)
Lämpötiloille jopa 450 °C.
Korkean lämpötilan uunit
Karkaistusuuni auton runko-osien stabilisaattoreille
Aikaisemmin kylmämuotoillut työkappaleet, kuten stabilisaattorit, kuumennetaan karkaistusuunissa kiertävän ilman lämpötiloissa jopa 450 °C ja pidetään tässä lämpötilassa säädettävän oleskeluajan. Tämä karkaistus lisää sitkeyttä ja hävittää jäännöslatauksia.
Esilämmitysuuni paistinpannuille ja paistokelpoille
Pannun alut kuumennetaan noin 390 °C:seen ja poltetaan puhtaaksi kaikista rasva- ja öljyjäämistä.
Emalointiuuni paistinpannuille ja paistokelpoille
Ennen suihkutettu PTFE-pinnoite paistinpannuille paistetaan noin 450 °C:ssa. PTFE:tä käytetään tarttumattomana pinnoitteena paistinpannuille ja keittoastioille sen alhaisen pintajännityksen ja hyvän lämmönkestävyyden vuoksi.
Kammioemalointiuuni alumiinilevymuodoille
Yhden tai monikerroksisten PTFE-pinnoitteiden paistaminen noin 450 °C:ssa.
CeraTHERM® catena -sarjan uunit ovat erityisen tilaa säästäviä. Pystysuoran kuljetuskonseptin ansiosta ne on helppo integroida olemassa olevaan tuotantolinjaasi. Olipa kyseessä Bypass-, Inline- tai Stand-Alone-ratkaisu, mukautamme mielellämme tarpeisiisi. Hyödynnä tuotantohallisi käytettävissä oleva korkeus. Laitteen pieni jalanjälki säästää kallista tilaa hallissasi.
Jos linjatuotteen kantajat ovat lämpötilankestäviä, ne voidaan lisäksi kuljettaa suoraan järjestelmän läpi. Siirtämistä ei tarvita.
Keskustellaan vaatimuksistasi. Autamme mielellämme.
+49(0)7934–9928–530
thermalsystems@ceracon.com
Tuote perinteellä
Käyttökattila ei vain viittaa pitkään historiaan, vaan se toimii myös tänä päivänä äärimmäisen luotettavasti. Sen toimintaperiaate on hyvin yksinkertainen. Kyseessä on täysin suljettu säiliö, jota kuumennetaan. Syntyvä vesihöyry käytetään sitten lämmitys- tai käyttötilanteissa. Yrityksemme BBS perustettiin kesällä 2004. BBS GmbH syntyi Bay Engineering and Consulting -yrityksen ja BAY Wärmetechnik GmbH:n fuusion myötä. Tiimillämme on pitkä kokemus käyttökattiloiden rakentamisesta, ja jo yli 70 vuotta sitten ensimmäiset laitteet rakennettiin. Nykyään on lukemattomia vakiintuneita vaihtoehtoja, ja meistä tulee ensimmäinen yhteyshenkilö myös tässä asiassa. Asiantuntemuksemme on tunnettu myös kansainvälisesti, ja monet kansainväliset asiakkaat arvostavat kattiloidemme laatua ja luotettavuutta.
Putkilämmittimet N (normaali) ja S (voimakas) on rakennettu sisäisesti aivan kuten ribbiputkilämmittimet. Ihanteellinen lyhytaikaisesti käytettävien tilojen lämmittämiseen – lämpö tuntuu erittäin nopeasti. Pienhuoneen lämmittimen K on suunniteltu puristuskoteloille, pienille sivuhuoneille, erityisesti kosteille ja läpimärille tiloille. Erikoissuunnitelmat jännitteessä, tehoissa ja pituuksissa ovat saatavilla. Kaikki putkilämmittimet ovat myös saatavilla automaattiversioina termostaatilla.
Teho: 120W - 1200W
Pituus: 400mm - 3040mm
Jännite: 230 V
Suojaluokka: IP66 / IP67